Sistema de produsion e controło deła quałità de alta gama de TallMan Robotics
Nel canpo de l’automasion industriałe, TallMan Robotics ła ciapa come conpetitività fondamentałe “produsion de precision+controlo deła quałità definitivo”, basandose su un grupo de atresature de produsion de alta gama e un sistema de controło deła quałità del proceso conpleto. Inte ła elaborasion de aluminio e piastre de aciaio de prodoti fondamentałi come modułi lineari, çiłindri ełètrici, ridutori RV, piataforme rotasion vode e ridutori planetari, guide lineari, vite a sfera, scatołi de canbi, ecc., TallMan Robotics el ga otegnùo el controło conpleto deła caéna dała elaborasion a liveło de micrometri a ła rilevasión a liveło de nanometri. El so sistema de lavorasion intełigente, rapresentà da CNC, no soło el rompe el limite de precision deła produsion mecanica de precision tradisionałe, ma el sodisfa anca łe severe domande dei utenti in tanti canpi come i semicondutori, ła medexina, l’aerospasio, ecc. pa conponenti industriałi de alta quałità co sołusion personalixàe.
AltoEndEequipmentClustro: Bcostruendo elCpiera d'incołasion dePrecisionMdołor
1.CNCMdołorCentrarMatris
TallMan Robotics ga costruìo na gama conpleta de sistemi de laorasion CNC che i ciapa rełasion a sinque asi, fresadura a alta vełocità e conposti de fresadura a gira:
1). Sentro de łavorasion de sinque asi: El ga introdoto el sentro de łavorasion todesco DMG MORI CLX 400 (precision de posisionamento ± 2 μ m, precision de posisionamento ripetùo ± 1 μ m), progetà aposta pa ła lavorasion de superfisie conplese de telai in lega de aluminio a modułi lineari. El dispoxitivo el xe dotà de un sistema de conpensasion in tenpo reałe- pa i interferometri laser, che i pol far fresatura co sinque asi suła superfisie de l’instalasion del moduło, assicurando na pianesa de manco o uguałe a 3 μ m e un controło de tołeransa de ± 5 μ m pa ła distansa tra łe fessure de instałasion deła guida. L’ełaborasion de modułi lineari de sołito doparài inte łe atresature mediche ła riva a na ridusión del 40% del peso del telaio e un aumento del 25% deła rigidità co ła fresadura a sinque asi de łiga de aluminio de grado aerospasial (6061-T6).
2). Centro de fresadura ad alta velocità: El centro de fresadura giaponese Fanuc alpha-D14MiA a alta-velocità (velocità del fuso 40000 rpm) el vien doparà pa ła lavorasion de fori de precixion dei corpi de cilindri ełètrici (lega de aluminio 6063). Sto dispositivo el dopara ła tecnołogia de conpensasion del spostamento termico, e quando che el laora un diametro de 8mm atraverso el buso, ła precision deła distansa tra i buxi ła pol rivar a ± 3 μ m, e ła rugosità deła superfisie Ra ła xe manco o uguałe a 0,4 μ m, sodisfando i severi recuisiti de pułisia (ISO clase 5) e de sigiładura dei semicondutori ełètrici doparai nei semicondutori.
3). Centro de lavorazione del composto de torneggio e fresatura .: El sentro conposto de tornitura e fresadura Swiss Baomei TECHNOPOLIS 300 (cołegamento integrà a 12 asi) el vien doparà pa ła lavorasion de precision de l’ase cicloidałe ridutor RV. Completando l’intiero proceso de tortura, fresadura e moładura co un seramento, ła coassiałità del buso de l’ase deła roda cicloidałe ła xe assicurada de esar manco o uguałe a 5 μ m, e ła rugosità deła superfisie del dente Ra ła xe manco de o uguałe a 0,2 μ m. Rispeto a ła lavorasion tradisionałe, l’eficiensa ła xe mejorà del 60%, e ła stabiłità deła precision ła xe mejorà del 40%.
2. SpessialePłavorasionEequipment
1). Machina da tajo de fiłi lento: L’equipagiamento giaponese Shadick AQ325L pa tajo fili lento (precision de elaborasion ± 2 μ m) el vien doparà pa ła lavorasion dei denti de ingranaji de alta precision (placa de asiàio SCM435) su piataforme rotasion vode. Doparando un eletrodo de fiło de rame co un diametro de 0,05 mm, se pol laorar micro ingranaji co un moduło de 0,5 o manco, co na rugosità deła superfisie del dente Ra Manco o uguałe a 0,8 μ m e un eror de orientamento del dente Manco de o conpagno a 8 μ m, che i sodisfa i recuisiti pa ła operasion silensioxa dełe piataforme mediche che rota (nonoise) o pari a 45dB).
2). Smerigliatrice a sinque asi:Ła machina tedesca Schlafling (precision de mołatura ± 1 μ m) ła vien doparada pa ła mołatura de precision dei alberi sołari del canbio planetario. Ła roda da moła CBN ła vien doparada pa mołar l’albero deła piastra de asiàio 20CrMnTi dopo ła carburixasion e ła spegnision (HRC60 ± 2), co na tołeransa del diametro de l’albero controłada a ± 2 μ m e na rotondesa manco de o uguałe a 1 μ m, assicurandose che l’eror de trasmision de l’ingranàjo planetario el sie manco de 1 minuto de arco.
3. AutomatixàProdusionLine
Nel proceso de asenblagio del moduło lineare, vien introdoto na linea de produsion intełigente fata dal robot cołaborativo giaponese Fanuc M-10iA/12 e un sistema de ispesion vixuałe: el robot el riva a na pression precisa deła binaria guida e del cursore traverso sensori de controło deła forsa (flutuasion de presion manco de o uguałe a 5 N), e el sistema vixuałe el funsiona 100% de rilevamento online deła forsa de pre-strento deła vite a sfera pa assicurarse che el rumore de funsionamento del moduło el sie manco o conpagno a 50dB e ła precision de posisionamento ła sie manco o conpagno a ± 0,005mm/m. Ła linea de produsion ła dopara el sistema MES pa el monitorajo in tenpo reałe, sbasando el ciclo de produsion a 45 minuti par unità e controłando el taso de difeto soto el 0,03%.
Materiałe ePprocesoInnovasion: elUultimoBriprodusion deAluminio eSteelPtardi
1. PrecisionMdołorTtecnołogia paAluminioAlloy
1). Progeto struturałe łixièro: El corpo principal del modulo lineare è in lega de aluminio de grado aerospacial 6061-T6 (resistenza a la trazione 310MPa). Co ła progetasion de otimixasion deła topologia, se otien na strutura interna "a nido d'ave". Dopo ła fresadura CNC, ła densità ła xe sbasà a 2,7g/cm 3, e ła resistensa a ła flesion ła xe aumentà a 280MPa. Ła tecnołogia de tajo a basa tenperadura (-20 gradi de rafredamento a l’aria freda) ła vien doparada pa soprìmar ła deformasion termica de ła lega de aluminio e pa far in modo che ła pianesa deła superfisie de l’instalasion deła guida ła sia manco o conpagna a 5 μ m.
2). Proceso de tratamento deła superfisie:El corpo del çilindro ełètrico el dopara un proceso de anodixasion dura (spesor del film 25 μ m, duresa HV500+), e ła densità de corente ła xe controłada co precision da atresi de eletrołisi CNC (15A/dm ² ± 10%), otegnéndo na rugosità deła superfisie Ra Manco o uguałe a 0,8 μ m, ła prova de resistensa al sałe pa pì che 1000 ore, e sodisfare un funsionamento stabiłe a longo termine in anbienti umidi (umidità pi granda o conpagna al 90% RH).
2.Tecnołogia de łavorasion de precision pa piastre de asiàio
1). Proceso de tratamento termico de l’ingranagio:L’ingranàjo cicloidałe del ridutor RV el xe fato de piastra de asiàio SCM435 (contegnùo de carbonio 0,35%), e dopo ła carburixasion e ła spegnimento al vodo (tenperadura 930 gradi ± 5 gradi, tenpo 4 ore), ła duresa deła superfisie ła riva a HRC62 ± 2 e ła duresa del nucleo ła riva a HRC65 ± 25 gradi atraverso ła tenperadura precisa (controło preciso). ).
2). Tecnołogia de moładura a precixion:El posto deła scatoa de canbi co ła piataforma rotativa cava (piastra de asiàio SS400) el vien mołà co un smeriłador de superfisie de precixion Sumitomo (vełocità de testa de smeriłatura 6000 rpm) del Giapon, co na rugosità deła superfisie Ra Manco o conpagna a 0,2 μ m e na pianesa manco de o conpagna a 3 μ m. Laborar co el tester de rugosità Mahr tedesco pa ła rilevasion online pa assicurarse che ła perdita del canbio dopo l’asenblagio ła sia manco o conpagna a 0,01ml/min, rispetando i standard de ijiene de l’industria deła trasformasion ałimentare (certificasion FDA).
TallMan Robotics Inovation and Upgrade of Capacity in Equipment de Ełaborasion
Inte ła conpetision senpre pi forte nel canpo de l’automasion industriałe, TallMan Robotics ła riconosse profondamente che łe machine de elaborasion łe xe l’ełemento fondamentałe pa garantir ła quałità del prodoto. Pa sodisfare i severi recuisiti de quałità dei clienti de alta gama pa i prodoti in anbienti duri, ła dita ła xe guidà da ricerche e sviłupo inovativi, introduxendo ativamente atresature de elaborasion de alta gama ben-conosùe, agiornando senpre łe capacità de elaborasion e ła ga scominsià un percorso de sviłupo unico.
TallMan Robotics el considera ła ricerca inovativa e el sviłupo de novi atresi de elaborasion come ła ciave pa aumentar ła conpetitività. Łe inprese łe crea grupi de R&S profesionałi pa far ricerche aprofondìe sułe esigense de elaborasion dei prodoti in anbienti estremi, e sviłupar tecniche e atresature adate pa condisión de laoro dure come alta umidità, forte corosión e tenperadura ultra-alta. Par exénpio, in risposta ai alti recuisiti de anti-coroxion dei conponenti inte łe atresature de ingegneria marina, xe stà sviłupà atresature speciałi pa ła tratamento deła superfisie. Co procesi de revestimento inovativi, se forma un strato protetivo denso sułe superfisi dełe plache de aluminio e asiàio, migliorando tanto ła resistensa ała coroxion al sprusso de sałe del prodoto.
Al steso tenpo, łe inprese łe monitora ben łe tecnołogie de ponta inte l’industria e łe introduxe ativamente atresature de elaborasion ben conosùe. Nel canpo deła lavorasion a sinque asi, xe stà introdoto un novo tipo de sentro de lavorasion deła Demage todesca, che el ga na tecnołogia de controło deła stabiłità termica pì avansà e el pol mantegner ła precision de łavorasion dełe parte a liveło de micrometro anca in anbienti co grandi flutuasion de tenperadura. In termini de elaborasion speciałe, xe stà introdoto un avansà strumento de tajo lento del Giapon, che el ga un controło pì preciso deła perdita de fili dei eletrodi e el pol sodisfare i bisogni de elaborasion de ingranaji de alta precision e altri conponenti ciave in anbienti duri, assicurando ła stabiłità deła trasmision e l’afidabiłità dei prodoti in condisión de laoro conplese.
Co ła ricerca e el sviłupo inovativi e l’introdusion de atresature de alta gama, TallMan Robotics ła mejora senpre łe so capacità de elaborasion. L’aplicasion de novi dispoxitivi e tecnołogie no soło ła aumenta l’eficiensa deła produsion, ma ła otimixa anca ła quałità del prodoto. Inte łe prove de simulasion de anbienti a tenperadura estrema, el moduło lineare e el cilindro ełètrico i pol funsionar in modo stabiłe inte ła gama de tenperadura da -40 gradi a 120 gradi, co un taso de retensión de precision de oltre el 98%; In anbienti co alta umidità e forte asidi-baxe, el ridutor RV tratà in modo speciałe e ła piataforma rotasion cava i sbasa el taso de coroxion dei so conponenti metałici de pì de l’80%, estendendo tanto ła vita del prodoto e sodisfando pienamente i recuisiti de quałità dei clienti de alta gama come i prodoti aerospasiałi e esplorasión in anbienti duri.
El contenuto sora el mostra i sforsi e i risultati de TallMan Robotics inte ła elaborasion dełe atresature.